原標題:電鍍廠用羅茨鼓風機有哪些作用
電鍍廠用羅茨鼓風機是一種高壓風機,羅茨式鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。電鍍廠羅茨式鼓風機的原理,有點類似齒輪油泵。風機的兩個轉子近似兩個“8”字,轉子以這種復雜的曲線外形,不間斷的互相封閉進出口處的壓力差,而由轉子和機殼之間把氣體送到高壓區。這種轉子外形的曲線,就是羅茨式鼓風機的奇妙之處。煉鐵高爐的鼓風機需要較高的壓力,所以煉鐵的鼓風機,是羅茨式鼓風機的主要用途之一。
電鍍廠用羅茨鼓風機的大優點是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率,但它不能單獨使用,必須有一臺前級真空泵串聯,待被抽系統中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許人口壓力時,羅茨真空泵才能開始工作,并且在一般情況下,羅獲真空泵不允許高壓差時工作,否則將會過載和過熱而損壞,因此使用羅茨真空;泵時必須合理地選用前級真空泵,安裝必要的保護設備。前級真空泵一般為油封機械泵,但如果極限壓力要求不高時,可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時,選用水環真空泵作為前級泵是很理想的,當然所能達到的極限壓力要差些。
錦工風機介紹電鍍廠用羅茨鼓風機安裝
由于羅茨鼓風機是高速機器,因此產生振動并且由于內部空氣的脈動而增加羅茨鼓風機的振動。因此,電鍍廠羅茨式鼓風機需要在安裝過程中固定在地面上。根據風機的類型,根據風機的大小在地面上的相應位置挖一個合適的方坑,并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風機,在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后,擰緊螺母。風扇底座和混凝土牢固地連接在一起。這減少了羅茨鼓風機在運行期間的振動位移,并提高了設備的操作安全性。并且由于振動減小,風機的使用壽命也大大延長。
①、不應把羅茨鼓風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
②、不應把電鍍廠用羅茨鼓風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
③、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當競裕的空間。
④、電鍍廠用羅茨鼓風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
⑤、電鍍廠用羅茨鼓風機室外配置時,應設置防雨棚。
⑥、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
電鍍廠用羅茨鼓風機用途:
電鍍廠用羅茨鼓風機廣泛用于工業吸塵,電鍍,氣力輸送,化工,冶煉,電力,化肥,建材,紡織,食品,醫藥,環保,水產養殖和城市燃氣。
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真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展,真空泵的種類已發展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。極限壓力(極限真空)從粗真空到10-12Pa以上的極高真空范圍。
真空區域的劃分
真空泵的分類
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即變容真空泵和動量傳輸泵。
變容真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。
動量傳輸泵(分子真空泵)依靠高速旋轉的葉片或高速射流,把動量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。(單獨段介紹)
變容真空泵又分為:往復式,旋轉式(旋片式、滑閥式、液環式、羅茨式、螺旋式、爪形轉子式),其它型式。
各類真空泵工作壓力范圍
常用真空泵技術
蒸汽噴射泵
濕式泵(液環真空泵、旋轉葉片泵)
干式泵(羅茨泵、螺桿泵、爪式泵)
1、蒸汽噴射泵
噴射真空泵工作原理:蒸汽噴射真空泵有一定壓強的工作的真空泵設備,蒸汽通過拉瓦爾噴咀,減壓增速,蒸汽的勢能轉變為動能并以超音速噴入混合室,與被抽介質混合,進行能量交換,混合后的氣體進入擴壓器,減速增壓,動通轉化為壓強能,為了減少后級泵的抽氣負荷,配置冷凝器,通過有一定溫差的兩種介質對流,進行熱交換,達到冷凝高溫介質目的,排到大氣壓。工作原理如下圖所示:
常用真空泵技術
2、濕式泵:液環真空泵
在圓形泵體(A)內,在相對于泵體中心線為偏心的軸上裝有一個葉輪(B)。轉動的葉輪的離心作用迫使工作液通過通道(D)流向腔體周邊形成環流(C)。
泵起作用時,被輸送的氣體混合物經過中間板(E)上的吸入口(H)進入葉輪,在泵入口處形成真空。氣體混合物充入位于液環內徑和葉輪葉片根部之間的葉輪腔內。當葉輪轉動時,葉輪葉片浸沒在液環中的程度增加,而使液環和葉輪葉片根部之間的容積減少。結果是氣體混合物受到壓縮,直至到達中間板中(K)的排放口(J)。氣體混合物通過排放口排出。
在壓縮循環過程中,熱傳遞到液環。為了使溫度保持在工作液的蒸發點以下,必須進行冷卻。通過連續不斷地向液環添加冷的工作液來達到冷卻的目的。添加的工作液量與經過排放口與壓縮氣體混合物一起排放的工作液排放量相等。氣體混合物和工作液最終經過泵出口進行分離。
液環泵按不同結構可分成如下幾種類型:
(1) 單級單作用液環泵單級是指只有一個葉輪,單作用是指葉輪每旋轉一周,吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。 (2) 單級雙作用液環泵單級是指只有一個葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉一周,吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下,雙作用液環泵比單作用液環泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側,改善了作用在轉子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高。
(3)雙級液環泵大多是單作用泵串聯而成。實質上是兩個單級單作用的液環泵的葉輪共用一根心軸聯接而成。它的主要特點是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩定。
(4)大氣液環泵實際是大氣噴射器串聯液環泵的機組。液環泵前面串聯大氣泵是為了提高極限真空,擴大泵的使用范圍。
濕式泵:旋轉葉片泵
轉子在有柱狀膛孔的定子內 。
轉子有兩個葉片在槽中反向滑動 。
當轉子運轉時,葉片端與油潤滑定子壁接觸。
每轉一次為兩個泵吸循環 —比較小的不平衡力。
濕式泵的主要問題:密封液體供應,污染,廢水處理,腐蝕,蒸汽壓力限制(特別是液環泵),可靠性,運行成本。
3、干式泵
干式抽真空:沒有工業生產液流的污染;
深度真空,運轉更靈活;
無廢水,無污染,(較少或)無廢棄物處理費用;
維修成本較低;
在泵排放口立即回收溶劑;
消耗水、電、氣等費用較低→運行成本較低。
技術對比:
干式泵的成本
投資成本較高,但較低的運行成本。
延長維修服務間隔時間和軸承壽命。
在運轉范圍內,電力消耗較低。因此,在容能比(M3/hr/kW)方面節能效果更好。
無受污染的油要進行處理(除了齒輪箱以外)。
干式泵技術:泵的類型:羅茨泵、螺桿泵、爪式泵;
羅茨泵:
螺桿泵:
螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉動,利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級,氣體在相等的各個槽內(柱形等螺距)進行傳輸運動,但無壓縮,只有螺桿最末端的螺旋結構對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度,以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時,要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環境(如抽除含粉塵氣體等)等。
螺桿泵結構及特點
通過減速或注氣來冷卻—能力降低并減少危險
雙螺桿運轉
不銹鋼轉子
轉子嚙合匹配
懸臂軸
單級壓縮
產生過多的熱
有很好的液體兼容性
維護保養非常容易
復雜的螺桿結構方式
爪式泵
爪式泵結構特點
氣體壓縮比高
有效的氣體壓縮
工藝材料可以從泵中通過(良好的灰塵處理)
良好的蒸汽輸送和回收
能忍受熱負載
抽空到和擴散泵交接
直接支持工業擴散泵
動量傳遞式真空泵
利用高速旋轉的葉片或高速射流,把動量傳輸給被抽氣體或氣體分子,使氣體不斷地從入口傳輸到出口的真空泵。
分子泵:牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵三大類。
噴射真空泵:水噴射泵、氣體噴射泵和蒸汽噴射泵三大類
擴散泵:以油或汞蒸汽作為工作介質。汞擴散泵不帶分餾裝置,油擴散泵有分餾裝置。
噴射真空泵(Jet Vacuum Pump)
噴射真空泵是利用液體或者氣體的高速射流攜帶被抽氣體,使被抽容器內獲得一定真空度的一種低真空泵。
按工作介質可分為水噴射泵、大氣噴射泵和水蒸汽噴射泵
噴射泵特點:
結構簡單、工作穩定可靠;
可抽除含有水蒸汽、粉塵的氣體、易燃易爆氣體和腐蝕性氣體;
抽氣量大,應用廣泛:冶金、化工、食品制造等領域;
缺點:抽氣效率低,能量損失大。
水噴射泵是用水作為工作介質,通過高速射流來引射被抽氣體,使容器達到一定真空度的粗真空獲得設備。
單級泵的極限壓強為3.3kPa,兩級串聯可獲得好一些的真空度,主要受水飽和蒸汽壓的限制。
可單獨使用,也可作為其他真空泵的前級。
噴嘴的作用是將水的壓強轉變成動能,其結構對泵的性能影響較大,常用錐形收縮型、流線型和多孔型。
吸入室一般為圓筒形,截面積為噴嘴出口面積的6-10倍。
擴散器由漸縮段、喉管、漸擴段組成。漸縮段使氣體順利進入喉管(15~30o);喉管使液體與氣體均勻混合,進行質量遷移和能量傳遞;漸擴段是將氣液混合介質動能轉變為壓力能,使被抽氣體壓縮。(5~8o)
鍋爐內的擴散泵油經電加熱沸騰形成蒸汽;
油蒸汽經過導流管進入傘形噴嘴,形成超音速蒸汽流;
由于存在密度梯度,油蒸汽射流上方的被抽氣體擴散到蒸汽射流內部,獲得動量,被攜帶到泵壁上;
油蒸汽在水冷泵壁上冷凝,釋放出氣體,被前級泵抽走;
冷凝油滴沿泵壁流回鍋爐。
真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。
正確地選擇真空泵的工作點。
真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。
真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵。
真空泵的價格、運轉及維修費用。

原標題:羅茨真空泵工作原理-真空羅茨風機
羅茨真空泵在各行業中被廣泛應用,很多適用者在使用真空泵時多少會出現一些問題,對機器本身的原理也不是很清楚,想要在工作中更好的使用機器,一定要對機器本身的工作原理了解清楚,這樣在機器出現問題時才能及時的發現問題.
羅茨真空泵又叫(羅茨泵)是一種無內壓縮真空泵,泵腔內一對葉片型轉子同步、反向旋轉推進作用下,移動氣體實現吸入的真空泵。羅茨泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子,該泵不能單獨抽氣,前級應配有油封、水環等,使大氣直排。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似,由于轉子的不斷旋轉,從進氣口吸入轉子和泵殼之間的空間V0內,通過出氣口排出。吸氣后,V0空間完全封閉,因此泵腔中的氣體不會壓縮或膨脹。但是轉子頂部轉動排氣孔邊緣,V0空間與排氣側相通,排氣側氣體壓力高,因此部分氣體返回空間V0,氣體壓力突然升高。轉子繼續旋轉時,氣體會排出泵外。羅茨真空泵在泵腔內,兩個“8”形轉子垂直安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪皮帶運動同時向相反的方向旋轉。轉子之間在轉子和泵殼內壁之間有一定的間隔,可以高速運行。
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羅茨風機的排空閥指的是放空閥,放空閥是羅茨風機管道的上的重要部件,該配件配合羅茨風機進行啟動和停車。下面錦工風機就和大家來說一下:放空閥。
1、什么是放空閥
放空閥其實就是普通的閥門,什么樣式都有的。取名來自它的作用,其作用是將有壓力的氣體或者液體,在非工作的時候或者緊急狀態通過它排放掉,避免發生其它意外。所以得名“排空閥”“放空閥”
2、作用
羅茨風機啟動時空載啟動,當羅茨風機啟動之后,放空閥慢慢進行關閉,風機達到工作標準狀態;當風機進行停車時,首先慢慢打開放空閥,使風機處于空載狀態,然后斷掉電源,停車!在這其中,放空閥主要起到保護的作用。
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只要是閥門,都脫離不了,閥門的幾個基本功能:截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等。知道了閥門的基本功能,我們就了解了放空閥的作用了。
3、放空閥的安裝位置
如上圖所示,圖中5為放空閥消音器,放空消音器與三通管之間安裝的是放空閥。
:羅茨風機安全閥與放空閥的區別!
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