羅茨風機故障判斷
1、羅茨風機不能啟動或被堵塞
1）風機內部的轉子存在相互摩擦或與缸摩擦的情況。
2）風機有較大的過載 ，檢查輸送氣體的壓力和溫度;檢查轉子和缸的狀況
3）可能有雜質進入風機內部，風機必須進行拆機檢查
4）如發(fā)現風機內有異物,則必須拆機清洗。
2、不正常的運行噪音
1）轉子間或轉子與缸之間存在相互磨擦（需要調整間隙）
2）齒輪之間存在過大的間隙（需要更換分配齒輪） 3）軸承損壞或游隙過大（更換軸承）
4）風機轉子空腔內的雜質沉積而引起的轉子不平衡（需要調整轉子的平衡）
3、羅茨風機過熱 、溫度過高
1）風機濾清器內有污物，造成空氣流動過慢（清洗或更換過濾器）
2）吸氣壓力與排氣壓力壓差過大（檢查氣體管道或安全閥的設定）。
3）潤滑油的油位和油的粘度過高（更換油的型號并調整油位）
4）風機內部轉子之間或轉子與缸之間的內部間隙過大（檢查轉子和軸承）
4、進氣量太低
1）在進氣側有過大的真空（清洗檢查濾清器）
2）間隙過大（檢查風機）
5、過高的功率輸入
1）風機實際運行條件與定購中所提的運行參數條件不一樣
2）檢查進氣側的真空值
問題：羅茨風機配件有哪些？這些配件看哪些需要？
回答：羅茨風機的配件有很多，今天錦工風機給大家整理下，下面我們一起來看下吧：
羅茨鼓風機的主要配件有：進口消音器、出口消音器、彈性接頭、止回閥、壓力表、法蘭、泄壓閥、閘閥、皮帶、潤滑油、底座、隔音罩、濾芯、地腳螺栓等。
上面這么多配件中，哪些可以不用配置呢？
1、出口消音器
很多工況是出口管道直接對接風機，所以，很多客戶不采購出口消音器；
2、止回閥
止回閥配件很小，多用于主機和備機切換時候使用，如果我們是單臺風機，很多情況下都不配置這個配件。
4、隔音罩
隔音罩主要作用是降低風機的噪音，隔音罩非必要配件，如果我們有單獨的消音房，可以不用采購該配件。
其他的配件對于羅茨鼓風機來說，都非常有必要，盡量配齊，錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨風機
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羅茨鼓風機拆解圖
隨著我國十二五計劃后對環(huán)保污水處理要求的提高，羅茨鼓風機的市場需求量逐年增高趨勢，為了方便用戶對羅茨鼓風機的日常保養(yǎng)維護、維修，小編整理了羅茨鼓風機的以下圖紙，如有不解之處可隨時關注我公司動態(tài)或了解。羅茨鼓風機的維修是個非常精細的工作，以下內容為羅茨鼓風機齒輪組裝拆解圖的現場拍攝圖片，僅供參考!
羅茨鼓風機外形美觀、結構緊湊、是國內的新型節(jié)能產品，本產品齒輪為五級精度硬齒面，葉輪、殼體為HT250，所有鑄件均為樹脂砂。專業(yè)專心、精益求精的企業(yè)經營理念是我們向用戶提供優(yōu)質產品和服務的源泉。
羅茨風機齒輪拆解圖：
第1步：拆下風機油箱 第2步：拆下驅動端皮帶輪
第3步：拆下側面墻板 第4步：拆下轉子
羅茨鼓風機齒輪***圖：
第1步：裝上拆下修復好的轉子 第2步：裝上拆下側面墻板
第3步：裝上拆下驅動端皮帶輪 第4步：裝上拆下的風機油箱
羅茨鼓風機其他分解圖：
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原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線為漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質為經熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當的油，連續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統，無需外部冷卻水源。（9）驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續(xù)運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯接，改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。
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